عام مائع قدرتی گیس (LNG) کے آلات کی خرابیوں کا ازالہ
LNG آلات کو برقرار رکھنا ایک خلائی جہاز کی جانچ-کی طرح ہے۔ یہاں تک کہ ایک معمولی نگرانی بھی ایک سلسلہ رد عمل کو متحرک کر سکتی ہے۔ یہ کچھ سب سے عام خرابیاں ہیں:
والو لیکس: کرائیوجینک مہروں کی عمر بڑھنا بنیادی وجہ ہے۔ ربڑ آسانی سے -162 ڈگری پر ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے۔
پائپ لائن فراسٹنگ: خراب موصلیت بیرونی گاڑھا ہونے کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں فی گھنٹہ LNG کا 0.5% نقصان ہو سکتا ہے۔
پمپ شور: ناکافی بیئرنگ پھسلن 3000 rpm سے زیادہ رفتار پر دھاتی رگڑ کے شور کا سبب بن سکتی ہے۔
آلے کی تحریف: نمی کے سامنے آنے والے مختلف پریشر ٹرانسمیٹر میں 15% تک دباؤ پڑھنے کی غلطیاں ہو سکتی ہیں۔
پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے تین سنہری اصول
پری-کولنگ آپریشن: دیکھ بھال سے پہلے، پائپ لائن کو نائٹروجن سے صاف کرنا ضروری ہے۔ درجہ حرارت کے میلان کو 5 ڈگری فی منٹ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
ٹول سلیکشن سپیشلائزڈ ایکسپلوژن-پروف تانبے کے کھوٹ والی رنچیں عام ٹولز سے 3 گنا زیادہ محفوظ ہیں۔
سگ ماہی کا علاج: کراس کراس پیٹرن میں سرپل زخم گاسکیٹ کے ساتھ بولٹ کو سخت کریں، تین مراحل میں ٹارک کو 80 Nm تک بڑھا دیں۔
اہم حفاظتی سرخ لکیریں: یہ آپریشن مائع قدرتی گیس کے آلات کے ساتھ لائٹر کے ساتھ کھیلنے کے مترادف ہیں:
پریشر کو جدا کرنا: 0.2 ایم پی اے پریشر بولٹ کو پروجیکٹائل میں بدل سکتا ہے۔
الیکٹرو اسٹاٹک کام: مصنوعی فائبر کے کام کے کپڑوں سے نکلنے والی چنگاریاں 5% ارتکاز بخارات کو بھڑکانے کے لیے کافی ہیں۔
اکیلا-شخص کا کام: اچانک لیک ہونے کے دوران انخلاء میں مدد کے لیے دوسرے شخص کی کمی سے خطرہ کئی گنا بڑھ جاتا ہے۔
بلائنڈ ویلڈنگ: غیر تجربہ شدہ دھماکے والے ماحول میں، چنگاری کا درجہ حرارت 500 ڈگری سے زیادہ ہونے سے فلیش دھماکہ ہو سکتا ہے۔
